日期:2018-01-06 瀏覽次數:171
鮮映性不良定義:代表0.1 ~ 2.0 mm之間的波紋,具體表現為鮮映性、影像深度,是漆膜表面影像的清晰度,是與涂膜的平滑性和光澤依存的性質,是表示涂膜外觀裝飾性能之一,鮮映性不良就是涂層的裝飾性差。
鮮映性不良
定義:代表0.1 ~ 2.0 mm之間的波紋,具體表現為鮮映性、影像深度,是漆膜表面影像的清晰度,是與涂膜的平滑性和光澤依存的性質,是表示涂膜外觀裝飾性能之一,鮮映性不良就是涂層的裝飾性差。
產生原因
1)被涂物表面的平整度差,表面粗糙,打磨砂紙粗,打磨精度不夠;
2)所選用油漆的流平性差或本身光澤、細度不達標,鮮映性不良;
3)涂裝環境差,涂層表面產生顆?;蚬鉂刹蛔?;
4)噴涂時油漆霧化不良,涂面的橘皮嚴重;
5)涂層的厚度不足,豐滿度差。
6)噴涂工具不好,施工黏度及溶劑選用不當,噴涂時涂料霧化不良,涂面的桔皮嚴重。
預防措施
1)提高表面準備和整平打磨工序精度,使被涂面平整光滑;
2)選用流平性好、細度和光澤優良的油漆;
3)改善涂裝環境,高裝飾性涂裝應在清潔無塵的噴涂室和干燥場所進行,高裝飾噴房空氣潔凈度一般使用“激光離子分析儀”進行測量,潔凈度標準一般按2.83 L/min 中塵??刂圃冢?/span>1 ~ 5 μm≤50 000個;6 ~ 10 μm≤10個;10 μm以上為零;
4)選用霧化性能好的噴槍,掌握正確的噴涂技術和施工黏度,使油漆達到最佳的霧滑性;
5)高裝飾性涂層一般多采用多涂層涂裝體系,增加涂層厚度,以提高涂層的豐滿度和平滑性。
6)提高加工精度,防止儲運過程中的磕碰傷,保證施噴件表面的質量達到技術要求。
補救方法
如涂層干固后,經打磨、拋光鮮映性不良,則需選用鮮映性更優的修補面漆重噴涂。